TY-7009P 实验室程控双螺杆混炼挤出机组应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产，试验及教学，该机组小剂量，高效率，低成本，占地面积小非常适合生产前的研发，配方合成等。

TY-7009P 实验室程控双螺杆混炼挤出机组

TY-7009P 实验室程控双螺杆混炼挤出机组应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产，试验及教学，该机组小剂量，高效率，低成本，占地面积小非常适合生产前的研发，配方合成等。

一、设备主要参数：

1.螺杆直径：    Ф21.7mm；

2.主机长径比：   L/D＝40：1；

3.螺杆：合金特种工具钢，螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头，经硬铬抛光，超精衍磨等工艺处理，氮化层深度0.4-0.7mm，氮化硬度HRC55~60

4.机筒材质：耐磨硬质合金；

5.主电机功率：    4kw（皖南电机）

6.主机螺杆转速：   600rpm；

7.主机加热功率：   ～3kw；

8.总装机功率：    ～10kw；

9.生产能力：      2-5KG（视生产物料的工艺配方而定）

10.物料准备量：    2-5KG（视生产物料的工艺配方而定）

二、机组配置

（一）双螺杆混炼挤出机组

1.单螺杆喂料系统

⑴驱动电机：0.37KW，采用交流电机

⑵变频调速：松日变频调器调速

⑶减速箱速比：17

⑷电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器。

2.  齿轮减速箱

⑴减速比：2.5：1

⑵输出轴转速：MAX600RPM

⑶输入轴转速：MAX1500RPM

⑷主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。

3.  主机电机

⑴主机电机：4KW

⑵电机转速（MAX）：1500RPM

4.  螺杆

⑴螺杆直径：φ21.7㎜

⑵L/D=40：1

⑶螺杆为积木式

⑷螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺杆元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。

⑸螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理。

⑹整体硬度HRC62~64。

5.  料筒

⑴机筒材质选用38氮化钢为基材

⑵节筒体为喂料筒体，第六节筒体为排气筒体,第七节筒体为基础筒体，其余筒体为闭口筒体。

⑶软水循环系统

 3.1机筒内采用软水冷却

 3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修

 3.3水管采用紫铜管镀铬处理

 3.4冷却形式 ：水冷

 3.5冷却泵：120W

 3.6水箱容积：30L

6.  加热系统

            控温段        料筒段          加热片型式

                        一段               进料

                一区           第二段            铸铝

                二区         第三段            铸铝

            三区         第四段            铸铝

            四区         第五段            铸铝

            五区         第六段            铸铝

            六区         第七段            铸铝

            快开机头                   加热棒

    用融温热电偶专测物料熔融温度，温度可达260℃，用压力传感器专测物料压力。

7.  真空脱气装置

⑴ SK-0.15水环真空泵

⑵ 驱动电机：0.75KW

8.  水拉条快开机头，口模2孔-φ3.5mm

9.  电气控制系统

⑴ 3×380V，交流50Hz。

⑵ 主机电控为PLC控制

⑶ 双螺杆电机为交流电机功率4KW，双螺杆主机调速装置为松日变频调速器

⑷ 喂料机由PLC控制。

⑸ 压力表量程为0~25Mpa

⑹ 加热由温控表通过固态继电器控制

⑺ 电器控制柜由PLC连锁控制

10． 联锁连控系统

⑴ 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机

⑵ 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。

⑶ 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

11． 切粒辅机一套

⑴ 0.2-0.8米不锈钢水槽      1件

⑵ 0.37KW漩涡吹干机        1台

12． 备品备件

⑴ 双螺杆螺杆元件        160mm

⑵ 石棉手套             2副

⑶ 工具箱            1套